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锻造,铸造,机加工,热处理


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模锻

模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确,加工余量较小,结构也比较复杂生产率高。

自由锻

自由锻是指用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。

冷挤压

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

冷镦

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。

扩孔

环件轧制又称环件辗扩或扩孔,它是借助环件轧制设备轧环机使环件产生壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性回转成形工艺。

覆膜砂

覆膜砂铸造工艺是一种金属制品普遍应用的铸造工艺,它能有效地成型多边形的金属结构。这种铸造工艺的优点在于可以制作出任何形状及大小的金属零部件。覆膜砂铸造工艺是一种精密的成型方式,它借助压力和温度来完成。该工艺可以制造出任何形状的金属零部件,它具有速度快,效率高,成型效果好,精度高,拋光度佳,韭常适合于要求精度更高的铸件制造。

消失模

消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

灰铁

灰口铸铁是铸铁中使用得最多的一种。灰口铸铁是在珠光体(或铁素体)基体中分散有大量片状石墨的铸铁。浇注时缓慢冷却即可促使石墨化,便可得到灰口铸铁。因断口常呈灰黑色而区别于白口铸铁。灰口铸铁一般划为脆性材料,但仍有一.定的吸收外力变形功并表现有一定韧性的材料。其含碳量一般为2.8%~4.0%,因其浇注性能良好,被广泛应用于结构较为复杂的铸件,甚至用于浇注受压力的容器(如造纸烘缸)。

球墨铸铁

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。

球墨铸铁的力学性能优于灰铸铁,与钢相近,可用其代替铸钢和锻钢制造各种荷较大、受力较复杂和耐磨损的零件。

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