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锻造,铸造,机加工,热处理


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覆膜砂工艺

覆膜砂铸造工艺是一种金属制品普遍应用的铸造工艺,它能有效地成型多边形的金属结构。这种铸造工艺的优点在于可以制作出任何形状及大小的金属零部件。覆膜砂铸造工艺是一种精密的成型方式,它借助压力和温度来完成。该工艺可以制造出任何形状的金属零部件,它具有速度快,效率高,成型效果好,精度高,拋光度佳,韭常适合于要求精度更高的铸件制造。


准备原料

覆膜砂铸造的原料主要包括原砂、树脂、硬化剂和其他添加剂。原砂是铸造的基本材料,一般采用硅砂或锆砂;树脂是覆膜技术的关键材料,常用的树脂有酚醛树脂、呋喃树脂等;硬化剂和其他添加剂则起到调节凝固时间和改善铸件性能的作用。

混砂

将原料按照一定比例混合,通过搅拌机充分搅拌,使树脂均匀分布在砂粒表面。混砂过程中需要注意控制砂温,避免过高或过低影响覆膜效果。


覆膜

将混合好的砂料放入覆膜机中,经过高温加热和加压处理,使树脂熔化并渗透到砂粒之间,形成一层薄膜。覆膜过程中要控制温度和压力,保证薄膜的完整性和厚度。


射砂

将覆好膜的砂料装入射砂机中,在一定压力下将砂料射入模具中,形成铸件的雏形。射砂过程中要保持压力稳定,防止砂料泄漏或充填不足。


脱壳

铸件冷却后,从模具中取出,去掉表面多余的砂粒,露出完整的铸件表面。脱壳过程中要避免损坏铸件表面。


清理和加工

对铸件进行表面清理和加工,去除毛刺、飞边等缺陷,使其符合最终产品的要求。清理和加工过程中要选用合适的工具和工艺参数,避免对铸件造成损伤。


质量检测

对铸件进行质量检测,包括尺寸、外观、内部结构等方面的检测。质量检测合格后,即可进行包装和入库。


普通类覆膜砂
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由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。


高强度低发气类覆膜砂
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是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。


高温类覆膜砂
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在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。


易溃散类覆膜砂
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具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。


其它特殊要求覆膜砂
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为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。


工艺特点

优点:可以满足多种需求,生产的产品质量高,质量稳定。此外,覆膜砂铸造工艺有良好的精度和抛光度,可以夹现复杂的型腔,使铸件加工质量更高,更加耐用。

局限性:由于模具制作难度较大,模具砂的成本较高,因此成本高是膜砂铸造工艺的一大缺点。此外,该工艺设备复杂,工艺流程也较长,由于生产速度较慢,操作起来也比较复杂,所需时间也比较长。