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锻造,铸造,机加工,热处理


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消失模工艺

消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。


特点工艺

优点:

1,铸件质量好,成本低;2,材质不限,大小皆宜;3,尺寸精度高4,表面光洁,减少清理,节省机加;5,内部缺陷大大减少,组织致密;6可实现大规模、大批量生产自动化流水线生环保7,可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

缺点和局限性

1. 铸件的批量; 批量越大,经济效益越可观。

2. 铸件材质; 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。

3. 铸件大小; 主要考虑相应设备的使用范围如振实台,砂箱。

4. 铸件结构; 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。