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灰口铸铁是铸铁中使用得最多的一种。灰口铸铁是在珠光体(或铁素体)基体中分散有大量片状石墨的铸铁。浇注时缓慢冷却即可促使石墨化，便可得到灰口铸铁。因断口常呈灰黑色而区别于白口铸铁。灰口铸铁一般划为脆性材料，但仍有一.定的吸收外力变形功并表现有一定韧性的材料。其含碳量一般为2.8%~4.0%，因其浇注性能良好，被广泛应用于结构较为复杂的铸件，甚至用于浇注受压力的容器（如造纸烘缸）。

应用：

成本低，价格低廉，应用广泛。主要应用机床床身、齿轮箱、皮带轮、底座、缸体、盖、手轮等受力不大、耐磨、减震零件。

性能：

灰铸铁有一定的强度，但塑性和韧性很低，这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有关。有良好的减震性，用灰铸铁制作机器设备上的底座或机架等零件时，能有效地吸收机器震动的能量;有良好的润滑性能;还有良好的导热性能，这是因石墨是热的良好导体;此外其熔炼也比较方便，并且还有良好的铸造性能。其流动性能良好，线收缩率和体收缩率较小，铸件不易产生开裂，因此适宜于铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件，如汽车的汽缸体、汽缸盖等。

改善灰口铸铁机械性能的关键，是改善铸铁中石墨片的形状、数量、大小和分布。石墨片越少、越细、越均匀，则铸铁的机械性能越高。生产中采用孕育处理来改善铸铁的性能。孕育处理就是在浇注前向铁水中加入少量的孕育剂（如硅铁）进行孕育处理，使铁水在凝固过程中产生大量的人工晶核，以促进石墨的形核和结晶，从而获得细珠光体基体上分布着少量细小、均匀的石墨片组织。经孕育处理后的铸铁称为孕育铸铁或变质铸铁，其强度、塑性和韧性较普通灰口铸铁高，因此常用作气缸、曲轴、凸轮轴等较重要的零件。

优点：

1. 耐磨性好：灰口铸铁的硬度高，能够承受较大的摩擦和磨损，因此在制造高负载、高强度的零部件时常用该材料。

2. 抗腐蚀能力强：灰口铸铁比较耐腐蚀，在潮湿、酸雨等恶劣环境下仍然能够保持稳定性。

3. 制造成本低：相比于钢材等其他金属材料，灰口铸铁的制造成本相对较低，特别是对于大型零部件的制造成本更是低廉。

缺点：

1. 易产生缺陷：由于灰口铸铁中内部空腔的存在，很容易产生缺陷，从而导致失效。

2. 强韧性不佳：灰口铸铁的断裂韧性不高，而且易于发生应力集中和裂纹扩展，因此在受到冲击或者震动时较易损坏。

3. 加工难度大：由于灰口铸铁的硬度高，加工难度较大，在制造工艺上需要加强注意。