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球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

球墨铸铁的力学性能优于灰铸铁，与钢相近，可用其代替铸钢和锻钢制造各种荷较大、受力较复杂和耐磨损的零件。

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫可锻铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。

球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。

为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

优点：

1，高强度。2，高韧性。3，优良的机械性能。4，良好的耐腐蚀性。5，良好的耐磨性。6，较低的成本。

这种材料通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁的合金元素包括碳、硅、锰、硫、磷等，这些元素的选择和控制在很大程度上决定了其性能。例如，硅可以提高石墨球的圆整度，细化石墨，同时还可以减小结晶过冷和白口倾向，从而进一步优化球墨铸铁的性能。此外，球墨铸铁还具有良好的铸造性能，可以部分取代锻钢和铸钢，成为前景广阔的金属结构材料。

缺点：

1，球化不良和球化退化。2，缩孔和缩松。3，石墨漂浮。4，反白口。5，夹渣。6，应力变形和裂纹。7，碎块状石墨。